Osuszanie i filtracja sprężonego powietrza.
Sprężone powietrze na ogół nie jest idealnie czyste. Mogą być tam zawarte zanieczyszczenia stałe (takie jak pyły i kurz). Pojawiają się w nim także resztki olejów, ponieważ ruchome elementy sprężarek muszą być smarowane. W wielu branżach instalacje sprężonego powietrza wymagają jednak, by używane medium było wyjątkowo czyste. Konkretne wymogi zależą od branży – np. urządzenia medyczne, bądź narzędzia do malowania wymagają bardzo dokładnego oczyszczania powietrza, a systemy pneumatyki dopuszczają pewien poziom zanieczyszczeń.Powietrze w naszym otoczeniu zawiera wiele substancji, które mogą wpływać negatywnie na działanie urządzeń pneumatycznych.
W przeciętnych warunkach przemysłowych, każdy 1 m3 powietrza zasysanego przez sprężarkę zawiera:
- 180 milinów cząstek zanieczyszczeń stałych o wymiarach od 0,01 do 100 µm (mikrometrów),
- 5 do 40 g/m3 wody w postaci wilgoci w powietrzu,
- 0,01 do 0,03 g/m3 oleju w postaci mineralnych par olejowych i niespalonych węglowodorów,
- śladowe ilości metali ciężkich: żelaza, kadmu, a nawet ołowiu i rtęci.
Dzięki zastosowaniu zespołu filtrów i osuszacza sprężonego powietrza można:
- zniwelować ryzyko awarii urządzeń produkcyjnych (nie ma zanieczyszczeń i korozji w precyzyjnych urządzeniach wykonawczych),
- skrócić czas wykonania i podnieść jakość wyrobów (np. malowania, lakierowania),
- wydłużyć żywotność instalacji sprężonego powietrza.
Uzdatnione sprężone powietrze to:
- dłuższa żywotność maszyn i urządzeń,
- wyższa efektywność pracy,
- obniżenie kosztów produkcji,
- niższe koszty serwisowania,
- mniej awarii,
- odpowiednia klasa czystości – zgodna z wymogami danej branży,
- ochrona przed korozją i rozszczelnieniem instalacji.
Osuszacze chłodnicze sprężonego powietrza
Służą do usuwania cząstek wody ze sprężonego powietrza (poprzez schłodzenie powietrza, skroplenie pary wodnej i oddzielnie jej – w separatorze – od suchego powietrza, a następnie ponowne jego podgrzanie). Te osuszacze są wystarczające dla większości procesów przemysłowych. Ciśnieniowy punkt rosy wynosi w ich przypadku +3 lub + 5°C.
Osuszacze adsorpcyjne sprężonego powietrza
Pozwalają na usuwanie pary wodnej ze sprężonego powietrza. Osuszanie następuje w bębnie, wyposażonym w faliste struktury, na których gromadzi się skroplona para wodna. Urządzenia rekomendujemy do specjalnych zastosowań w przemyśle i warsztatach oraz tam, gdzie występuje ujemna temperatura otoczenia, na przykład gdy rurociągi przebiegają na zewnątrz budynku. Ciśnieniowy punkt rosy w osuszaczach adsorpcyjnych wynosi -40 lub -70°C. Dodatkowo rekomendujemy te rozwiązania w tych zakładach, które wymagają bardzo suchego powietrza (głównie w farmacji, laboratoriach, a także przy procesie malowania).
Filtry sprężonego powietrza
Umożliwiają usuwanie pyłów oraz węglowodorów. Standardowo eliminują drobiny o wielkości do 40 µm, a w przypadku precyzyjniejszych maszyn – do 5 µm. Klasa i dokładność filtrów zależy od zastosowań i branży (spożywczej, farmaceutycznej, przemysłowej itp.).W COMEST dostarczamy filtry:
- filtry pyłowe (do usuwania cząstek stałych),
- koalescencyjne (filtrują opary oleju, wodę i cząsteczki stałe),
- sterylne (do usuwania mikroorganizmów i cząstek stałych),
- węglowe (eliminują zapachy i opary oleju).
Separatory kondensatu wodno-olejowego
Olej sprężarkowy jest szkodliwy i agresywny. Normy dotyczące ochrony środowiska wymagają, by był on usuwany ze sprężonego powietrza (wg przepisów jest to odpad niebezpieczny). Urządzeniom w instalacji mogą jednak zaszkodzić także cząsteczki wody. W COMEST dostarczamy wszystkie rodzaje separatorów wodno-olejowych: absorpcyjny, mechaniczny, membranowy i grawitacyjny, dopasowując je do konkretnych potrzeb. Najczęściej rekomendujemy jednak popularne w przemyśle separatory absorbujące olej, bazujące na aktywnym węglu.W ramach współpracy zapewniamy także cały potrzebny osprzęt dodatkowy, taki jak: spusty kondensatu czy separatory cyklonowe. Oferujemy zamienniki wkładów filtracyjnych różnych producentów.
Czyste sprężone powietrze gwarantuje dłuższe życie maszyn i urządzeń.
